في عملية صب الحقن الحديثة ، يؤثر أداء قالب التشكيل بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. كواحد من المكونات الرئيسية في القالب ، يعد نظام Hot Runner ، وخاصة اختيار فوهات العداء الساخنة ، أمرًا بالغ الأهمية لنجاح عملية الإنتاج بأكملها. ومع ذلك ، فإن كيفية تحديد فوهة العداء الساخنة بشكل صحيح في كثير من الأحيان تزعج الشركات المصنعة. ستناقش هذه المقالة بالتفصيل العوامل الرئيسية العشرة التي تؤثر على اختيار فوهات العداء الساخنة لقوالب تشكيل الزجاجة ، وتوفر مرجعًا علميًا لشركات التصنيع.
1. المواد الخام البلاستيكية
تحتوي المواد الأولية البلاستيكية المختلفة على متغيرات معالجة فريدة مثل انصهار درجة حرارة وخصائص التدفق ومعدلات التبريد. تؤثر هذه المتغيرات بشكل مباشر على اختيار نظام العداء الساخن. على سبيل المثال ، عند استخدام المواد البلاستيكية ذات درجة الحرارة العالية ، يجب أن تكون مادة الفوهة أكثر مقاومة للحرارة.
2. وزن المنتج
وزن المنتج له تأثير كبير على متطلبات العداء الساخن. تتطلب المنتجات الأثقل فوهات يمكنها إدارة ونقل الحرارة بشكل أكثر فعالية لضمان ذوبان موحد للمادة خلال كل دورة صب.
3. فوهة
تتميز فوهات العداء الساخنة بناءً على حجمها وتوزيع درجة الحرارة والخصائص الفيزيائية ومواد البناء (على سبيل المثال ، النحاس ، الصلب) ، وسهولة وتكلفة الصيانة. عند الشراء ، اختر نوع الفوهة الأنسب بناءً على احتياجات التطبيق الخاصة بك.
4. العفن
هيكل القالب له تأثير مباشر على اختيار نظام العداء الساخن. تشمل العوامل الرئيسية عدد التجاويف والمسافة بين الفوهات ونوع المواد التي تتم معالجتها. تحدد هذه العوامل تخطيط وتصميم الفوهة لضمان كفاءة الإنتاج وجودة الإنتاج.
5. وقت الدورة
كلما كان وقت دورة الإنتاج أقصر ، زادت متطلبات الفوهات. لا تحتاج الفوهات إلى توفير حرارة دقيقة فحسب ، بل تحتاج أيضًا إلى الحفاظ على المتانة تحت تشغيل التردد العالي لاستيعاب وتيرة الإنتاج السريعة.
6. بوابة
بالنسبة لبوابات النقطة ، يجب أن يكون طرف فوهة العداء الساخنة قادرًا على إذابة المادة بشكل فعال وتبريد الختم بسرعة خلال كل دورة صب للحفاظ على توازن حراري جيد. لبوابات الصمام ، يتم تحقيق ختم البوابة ميكانيكيا.
7. عداء
يمكن أن يؤدي استخدام نظام العداء الساخن إلى تجنب إنتاج مقابض المواد ، والتي لا توفر المواد الخام فحسب ، بل تعمل أيضًا على تبسيط عملية إزالة مقابض المواد. يمكن أن يؤدي اختيار تصميم العداء المناسب إلى تحسين كفاءة الإنتاج واستخدام المواد.
8. التحكم في درجة الحرارة
يجب توصيل كل فوهة بوحدة تحكم درجة حرارة معقدة نسبيًا لضمان الحفاظ على درجة الحرارة المناسبة أثناء عملية الإنتاج. هذا يؤثر بشكل مباشر على جودة ومظهر المنتجات المقولبة.
9. أداء آلة صب الحقن
ستؤثر جميع معلمات الأداء لآلة صب الحقن ، مثل أبعاد تثبيت القالب ، وقوة التثبيت ، ووقت الدورة ، وقدرة تلوين ، على اختيار فوهات العداء الساخنة. يجب أن يتطابق تكوين الفوهة المناسب مع قدرات آلة صب الحقن لضمان عملية إنتاج مستقرة.
10. تصميم المنتج
على الرغم من أن تصميم المنتج عادة ما يتم إكماله قبل تصميم العفن ، إلا أن اختيار فوهات العداء الساخنة يحتاج أيضًا إلى مراعاة جودة مظهر المنتج النهائي وسلاسة عملية demoulding. يجب أن يكون تصميم هيكل المنتج الجيد متكاملًا تمامًا مع نظام Hot Runner للتأكد من أن المنتج النهائي يلبي المعايير المتوقعة.
من خلال النظر بشكل شامل في العوامل العشرة الأولية المذكورة أعلاه ، يمكن للشركات اختيار فوهات عداء ساخنة أكثر علمية تناسب احتياجاتها من الإنتاج ، وبالتالي تحسين عملية الإنتاج وتحسين جودة المنتج وإنتاجيته. هذا لا يساعد فقط في تقليل تكاليف الإنتاج ، ولكنه يعزز أيضًا القدرة التنافسية للمؤسسات في السوق.
